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螺杆空压机使用说明书

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  目 第一章 第二章 录 2 3 3 3 前言??????????????????????? 安全规程????????????????????? 一. 安装预防措施??????????????????? 二. 操作预防措施??????????????????? 三. 保养预防措施??????????????????? 四. 失火时的预防措施????????????????? 第三章 空压机机组简介?????????????????? 一. 主要技术规格??????????????????? 二. 概述??????????????????????? 第四章 空压机机组的安装????????????????? 一. 安装场所的选择?????????????????? 二. 安装基础????????????????????? 三. 安装管道????????????????????? 四. 供电状况????????????????????? 第五章 系统流程及各部件功能??????????????? 一. 气路系统????????????????????? 二. 油路系统????????????????????? 三. 冷却系统????????????????????? 四. 电气控制、调节系统及安全保护??????????? 第六章 操作??????????????????????? 一. 初次启动前的准备工作??????????????? 二. 开车与停车???????????????????? 三. 运行中的注意事项????????????????? 四. 基本操作????????????????????? 第七章 保养及调整???????????????????? 一. 保养周期????????????????????? 二. 选择润滑油及定期更换??????????????? 三. 长期停机保养??????????????????? 四. 空气滤清器的更换及保养?????????????? 五. 冷却器的保养??????????????????? 六. 安全保护装置的调整与检查????????????? 第八章 故障及修理???????????????????? 一. 空压机可能发生的故障及维修???????????? 二. 电气系统可能发生的故障及维修??????????? 1 第一章 前 言 尊 敬 的 用 户 , 非 常 感 谢 您 选 用 神 龙 牌 螺 杆 式 空 气 压 缩 机 , SLOG 系 列 产品是依据最新技术标准设计制造,具有操作简单、运行稳定可靠、效 率高、维护方便等优点和特性。为了我们能对您的产品提供优质周到的 跟踪服务,恳请您将产品的使用信息和建议及时地反馈给我们。期望我 们的服务让您满意。 本 说 明 书 全 面 阐 述 了 神 龙 牌 螺 杆 式 空 气 压 缩 机 的 安 装 、运 行 、维 护 等 方面的正确方法及相关注意事项。请您在使用之前仔细阅读,熟悉压缩 机的基本结构、工作原理和操作规范等内容及要求,以确保压缩机能够 正确、安全、经济、优化地运行,最大限度地延伸使用寿命。本说明书 应由机器操作者妥善保管。 本 系 列 产 品 出 厂 前 经 过 了 严 格 的 运 行 测 试 ,性 能 调 试 已 达 最 优 ,若 使 用过程中出现故障,请立即与我们取的联系,本公司将派专业维修人员 给予及时解决。 ★如对本说明书进行修改,恕不另行通知。 ★特此申明:违反使用说明规定造成的后果,不在本公司承诺服务范围内。 特别提醒用户: 本 公 司 生 产 的 空 压 机 ,其 主 配 件 都 是 精 心 挑 选 ,经 过 耐 久 试 验筛选出来的,其性能和寿命都是最适合本公司产品的。若使用 神龙公司提供的压缩机,而使用未经神龙公司许可而更换零件或 润滑油,可能导致不良后果不能对机组进行正常的技术服务。未 经批准就改动机器或不按保养要求保养机器都会影响其安全性。 以 上 这 些 可 能 造 成 各 种 事 故 ,损 坏 机 器 ,引 起 重 大 的 人 体 伤 害。对此神龙公司不承担任何责任。 2 第二章 安全规程 一、 安装预防措施 提 升 安 装 压 缩 机 /重 物 要 使 用 吊 车 、 叉 车 , 提 升 时 要 防 止 出 现 负 荷 偏 重 或 偏 心 ,另 外 提 升 时 要 防 止 压 缩 机 外 壳 及 零 部 件 的 损 坏 ,提 升 速 度 要 控 制 在 安 全 范 围 内 。起 吊 重 物 时 ,人 员 要 离 开 其 下 面 和 周 围 的 危 险地带。 安装工作须由胜任的人员在监督指导下进行。 总电源与压缩机之间必须安装熔断器。 确保吸入进气口的空气不会混有可燃烟雾和蒸汽 ,因为它们可能 会引起机内失火或爆炸。 必 须采取 预防 措施 ,保 证行人 的松散 衣服不会 吸入进 气口而造 成 伤害。 排 气 管 上 须 安 有 切 断 阀 , 使 压 缩 机 可 以 与 其 隔 离 。在 数 台 压 缩 机 并 行耦合,或一起连接到现有的供气系统上时,这就尤为重要了。 最小压力阀不是起隔离阀作用的,所以不能依赖它进行隔离。 压 缩机与 切断 阀之间 安装安全 阀 。油气 分离器 上装有 安全阀是 必 须的。 二、 操作预防措施 压缩机只能由胜任的人员在监督指导下进行操作。 机门开启时或顶盖移掉时勿开启压缩机。 压缩机上安装的安全装置,防护装置和隔绝材料都不可卸除或损 坏。 压缩机必须用设计指定的电压、频率运行。 总电源接通后,电路中的电压就有致命危险。所以无论何时接触 电 路 系 统 ,都 须 格 外 小 心 。 电源接通后若不需要进行测量、测试或调整,请不要开启开关箱, 不要接触电器元件。而测量等工作也只能由合格的电工进行。 本 公 司 所 有 空 压 机 都 自 动 起 动 /停 机 系 统 , 要 在 显 示 面 板 边 贴 上 标 志,写上“本机会自动起动。 ”另一个预防措施是在远程控制设备合 闸 动 作 前 ,要 采 取 适 当 的 措 施 确 保 没 有 人 在 检 查 或 接 触 压 缩 机 。要 在 远程启动设备上贴上“核实所有人员都离开压缩机后启动”标示。 若压缩机设置了远程控制装置,要在压缩机外面和控制箱内的醒 目处都贴上警告标示,写明“本机可远程启动” 。 正 常 运 行 时 压 缩 机 的 内 部 零 件 的 温 度 都 不 应 超 过 1 0 0 ℃ ,因 而 安 装 了保护装置以防温度过高。 若压缩机有过热迹象,须停机寻找原因。对刚关机的压缩机进行 工作时,要小心炽热的金属零件,热油和热水,防止造成灼伤。 不可在超过数据铭牌指示的额定压力以上的任何压力下运行压缩 机。 若环境温度超出,不可运行压缩机。 三、 保养维修预防措施 保 养 ,维 修 和 修 改 事 宜 都 只 能 由 胜 任 的 人 员 在 监 督 指 导 下 进 行 。 3 如 需 要 换 零 件 , 应 使 用 神 龙 公 司 空 压 机 专 用 零 件 (包 括 润 滑 油 )。 卸除箱体上装有的面板或压缩机的零部件前。先要作下列准备性操 作: 1. 切 断 压 缩 机 的 总 电 源 。 将 隔 离 器 锁 定 在 “ 关 (OFF) ” 的 位 置 , 取走熔丝。 2. 3. 4. 5. 在 隔 离 器 开 关 和 显 示 板 上 都 贴 上 警 告 标 志 , 写 上 “ 在 检 修 —勿 接通电源” 。警告标记若末移去,勿启动压缩机。 关闭压缩机和用户供气管道的隔离阀, 阀上都贴上警告标记 “在 检 修 —勿 打 开 。 ” 确保放气系统已进行过动作, 使油气分离器所有压力都释放了。 核实压力表读数已回零,油气分离器排气端的剩余压力要释放 掉。慢慢松开油气分离器的加油塞,将滤芯上游的残留压力释 放掉。 保养前和保养后都要将压缩机外部和周围地面上的油迹拭净。 要 严 格 保 证 遵 从 有 关 操 作 和 保 养 的 一 切 指 南 ,保 证 使 压 缩 机 及 其 所 附件和安全装置保持良好运行状态。 须 定 期 校 核 压 力 表 、压 力 变 送 器 和 温 度 传 感 器 等 的 精 度 。若 其 误 差 过 允 许 范 围 ,必 须 更 换 。 保护装置须按手册中“保养”节所述方法进行测试。 始 终 保 护 压 缩 机 的 清 洁 。保 养 维 修 时 ,要 用 布 块 或 胶 带 盖 住 零 件 和 口 ,以 进 行 保 护 。 要 保 护 电 机 、进 气 口 、电 器 和 调 节 零 件 等 ,防 止 在 进 行 清 洗 之 类 工 有湿气进入。 进 行 焊 接 和 其 它 会 产 生 热 量 、火 焰 或 火 星 的 维 修 工 作 时 必 须 有 预 防 施。 不可用有明火的光源来检查压缩机的零部件。 任何情况下都不可对油气分离器或其它压力器进行焊接或其它修 。 修 或 保 养 结 束 后 ,要 确 认 没 将 任 何 工 具 、松 散 物 品 或 布 条 等 遗 留 在 缩机零部件上或零件里。 不 要 用 易 燃 液 体 清 洗 阀 门 ,过 滤 器 滤 芯 、冷 却 器 体 通 道 、空 气 管 道 在正常运行携带气流的零件。 若 使 用 氯 化 不 燃 液 体 进 行 清 洗 ,则 须 采 用 安 全 措 施 ,以 防 可 能 产 生 有毒蒸汽。 使用酸、碱和化学洗涤剂清洗机器零部件时须有预防措施。 处 理 冷 凝 水 、旧 润 滑 油 、用 过 的 过 滤 器 滤 芯 和 其 它 各 种 零 件 和 废 料 ,要确保其不污染下水到和天然水路,不会有废物燃烧、引起空气 染,要采用许可的处理方法,以保护环境。 、 失火时的预防措施: 有 超 敞 作 措 改 压 及 的 时 污 四 4 搬 运 从 火 中 或 很 高 温 度 下 取 出 的 零 件 时 要 极 为 小 心 。有 些 零 件 含 氟 化弹性材料,它们在这些条件下会分解,形成腐蚀性很强的残余物。 接 触 到 皮 肤 可 引 起 剧 烈 的 浸 透 性 灼 伤 ,造 成 皮 肤 和 肌 肉 的 永 久 性 损 伤 。 第四章 空压机机组的安装 空压机安装场所致关重要,请按要求选择适当的场所安装。 一. 安装场所的选择 适当的安装场所是正确使用空压机的先决条件。 6. 7. 安装场所应靠近用气位置,场所必须宽阔,采光良好,以便于 操作于维修 安装场所的空气应清洁,灰尘少,相对湿度宜低,自然通风条 件好,避免散发粉尘的场所。如果工作环境较差,应加装前置 空气过滤装置以维护空压机正常运转及零件寿命。 8. 9. 因为环境温度愈高空压机排气量愈少,所以空压机安装在室温 5~ 40℃ 为 宜 , 温 度 太 高 时 应 采 取 通 风 降 温 措 施 。 若 场 所 内 要 安 装 多 台 机 组 ,宜 单 排 布 置 ,且 间 距 不 小 于 1m。另 外 空 压 机 应 离 墙 0.8m 以 上 。 二. 安装基础 1. 螺杆式空压机所产生的振动很小,不需要专门的基础。但是其 放置的地面应平整,采用混凝土地面为宜。以避免因地面不平 产生震动。 2. 为 连 接 管 道 和 维 修 保 养 方 便 ,空 压 机 组 宜 置 于 离 地 面 约 2 0 0 m m 高度的混凝土平台上。并在四周与平台之间开有沟槽,以便机 组换油、检修时,油水能从沟槽中流走。 三. 安装管道 1. 2. 3. 4. 压缩空气管道的压力降不得超过空压机公称排气压力的 所以压缩空气管道最好少转弯,阀门尽量减少。 管道应设排污螺堵,且主管道应有 内的凝结水从螺堵排出。 几台压缩机共用压缩空气主管道时,每台压缩机组与主管道之 间都应设止回阀。 空压机组之后如果有储气罐、干燥器等装置时,空压机组宜先 连储气罐再连干燥器。 5 5% , 1°~2°的 坡 度 , 方 便 管 道 四. 供电状况 1. 空 压 机 组 配 电 时 , 必 须 确 认 供 电 电 压 是 否 正 确 , 电 源 线 直 径 是 否适当。所提供电压必须稳定,与机组要求相符。 2. 三相交流电动机运转时,若有电压降,则电压降不得高于额定 电 压 的 5%。 3. 机组应架设接地线,防止漏电造成危险。 第五章 系统流程及各主要部件功能 系统流程图: 一、 气路系统 气路系统包括以下部件:空气滤清器、卸载阀、主机、排气单向阀、 油气分离器、最小压力阀、气冷却器、气水分离器、安全阀。 单 向 阀 紧 靠 排 气 口 ,其 作 用 是 机 组 停 车 后 防 止 压 缩 空 气 倒 流 。进 入 油 气分离中的油、气混合体,其中绝大部分油,以旋风分离法分离出来, 6 并沉降到油气分离器底部,空气及少量的油再经过滤芯精滤,聚集于滤 芯底部的油,由于压差关系,通过回油管道及节流孔送到卸载阀后部。 精滤后的压缩空气,通过最小压力阀,再经气冷却器和气水分离器送入 使用系统中使用。最小压力阀的作用时在刚刚启动时,能较快的建立起 气体压力,以及在供气情况下,保证此阀前(油气分离器)的气体压力 不 降 到 0.4MPa 以 下 。 以 使 空 压 机 能 正 常 运 转 。 二、 油路系统 油路系统包括以下部件:油箱(油气分离器底部) 、油冷却器、 油滤清器、断油阀。 油 气 分 离 器 的 下 部 起 油 箱 作 用 ,并 有 加 油 塞 、放 油 塞 、油 位 计 。 油气分离器中的气体压力,迫使热油通过油冷却器、油滤清器及断油 阀喷入到压缩机壳内及机械密封部位。喷油主要用做冷却气体和润滑 及密封。喷入压缩机的油,与空气混合,被压缩再通过排气单向阀重 新进入油气分离器。机组正常运行时,断油阀始终时开着的。机组停 车后,断油阀关闭,以防止油涌入机壳。 三、 冷却系统 本系列空压机的冷却方式有风冷和水冷两种方式。 1. 风 冷 式 冷 却 器 , 若 环 境 清 洁 状 况 不 好 , 则 其 散 热 表 面 易 受 到 灰 尘 覆盖,影响冷却效果。因此每隔一段时间,就将散热器表面的灰 尘去除,若无法去处干净,必须用适宜的溶剂清洗,以保证散热 效果。 2. 水 冷 式 冷 却 器 , 必 须 使 用 洁 净 的 冷 却 水 。 冷 却 水 先 进 气 冷 却 器 , 再 进 油 冷 却 器 后 排 出 机 外 。冷 却 水 进 水 温 度 不 得 大 于 3 2 ℃ ,如 冷 却 水 进 水 温 度 大 于 3 2 ℃ ,必 须 将 两 个 冷 却 器 并 联 于 进 、出 水 总 管 上 ,并 应 使 排 水 温 度 低 于 4 0 ℃ 。冷 却 水 水 质 必 须 符 合 一 般 工 业 用 水标准以上,以避免冷却器结垢,影响冷却器的效率及寿命。 四、 电气控制、调节系统及安全保护 1. 机 组 有 完 整 的 电 气 控 制 系 统 , 可 分 为 两 部 分 , 一 部 分 为 主 电 机 , 一 般 常 用 的 Y— △ 启 动 控 制 部 分 。另 一 部 分 为 PLC 控 制 ,与 其 他 机械部件组成调节系统。 2. 调 节 系 统 : 调 节 系 统 的 功 能 是 按 用 气 量 多 少 对 机 组 进 行 启 动 、 负 载、卸载、停车以及再开车的调节控制,并对空压机超温和主电 机过载进行保护。 调节系统除电控箱内的电气元件外还包括以下元件:温度传感 7 器、卸载阀、电磁阀、压力变送器等。 a. 按 “ ON” 键 启 动 : ( Y— △ 启 动 ) 控 制 器 上 电 后 有 3 秒 自 检 , 按 “ ON” 键 不 能 启 动 。 自 检 结 束 后 按 “ ON” 键 主 机 开 起 。 主 机 启 动 过 程 为 : KM3 得 电 , KM2 得 电 → Y 形 启 动 状 态 → 延 时 时 间 到( Y — △ 转 换 时 间 ) ,K M 3 失 电( K M 1 、 KM3 互 锁 ) , KM1 得 电 → 电 机 △ 形 运 行 , 启 动 结 束 。 启 动 过 程 中 , 所有电磁阀一直失电,实现空车启动。 b. 自 动 运 行 控 制 : 电机启动到△状态后,延时一段时间后,加载电磁阀得电, 空 压 机 开 始 加 荷 ,气 罐 压 力 开 始 升 高 。当 气 压 升 高 超 过 设 定 高 限 压 力时(卸载压力值) ,加载电磁阀失电,卸放阀动作,空压机空车 运行。如果在规定时间内(空车时间内) ,气压又降到低于设定的 低限压力(加载压力值) ,加载电磁阀又得电,卸放阀失电压缩机 正常压缩空气,提高气罐压力。如果在空车时间内,气罐压力没有 降 到 低 限 压 力 ,控 制 器 将 自 动 停 止 电 机 工 作 ,实 现 空 车 过 久 自 动 停 机。只有当压力降到低限压力,电机自动按启动过程启动运行,如 此往复循环。 c. 在 自 动 状 态 下 手 动 加 载 /卸 载 在 自 动 状 态 下 ,设 备 处 于 卸 载 状 态 ,按 一 下“ M”键 加 载 , 如 果 压 力 高 于 卸 载 压 力 ,加 载 电 磁 阀 点 动 一 下 后 回 到 卸 载 状 态 ;如 果 压 力 低 于 卸 载 压 力 ,加 载 电 磁 阀 得 电 直 到 供 气 压 力 大 于 卸 载 压 力 后 重 新 回 到 卸 载 状 态 。 设 备 处 于 加 载 状 态 , 按 一 下 “ M” 键 卸 载 , 如 果 压 力 高 于 加 载 压 力 ,加 载 电 磁 阀 失 电 直 到 供 气 压 力 小 于 加 载 压 力 后 重 新 回 到 加 载 状 态 ;如 果 压 力 低 于 加 载 压 力 ,此 时 卸 载 不 起 作 用 d. 正 常 停 机 按“ OFF”键 ,加 载 电 磁 阀 失 电 和 卸 磁 阀 动 作 ,延 时 一 段 时 间 (停机延时)后,电机接触器失电,主机和风扇电机停止运转,重 起 延 时 结 束 后 卸 放 电 磁 阀 失 电 。 只 有 按 “ ON” 键 才 能 重 新 启 动 。 e. 防 频 繁 启 动 控 制 按“ OFF”停 机 、空 车 过 久 停 机 、故 障 停 机 使 电 机 停 转 时 不 能 马 上 启 动 电 机 ,需 有 一 定 延 时 ,控 制 器 在 各 种 停 机 状 态 下 时 间 显 示 窗 口 倒 计 时 显 示 剩 余 延 时 时 间 ( 如 90 秒 ) ,只有延 时时间 为 0 时才 能重新启动电机。 3. 安 全 保 护 及 报 警 装 置 a. 排 气 温 度 超 温 保 护 :机 组 所 设 定 的 最 高 排 气 温 度 为 105℃ 时 ,电 8 机停转。回路切断,无法再启动电机。故障排除后,按停车按 钮后方能启动运行。 b. 油 滤 清 器 堵 塞 报 警 : 油 滤 清 器 堵 塞 时 , 油 滤 清 器 压 差 开 关 动 作 , 屏幕显示堵塞 c. 主 电 机 过 载 保 护 : 当 主 电 机 运 转 电 流 超 过 规 定 值 时 , 电 机 停 转 。 故障排除后,按下急停复位按钮,方能启动。 第六章 一、 初次启动前的准备工作 操 作 1. 卸 除 所 有 垫 木 ( 为 避 免 运 输 途 中 颠 簸 振 动 致 机 组 损 坏 , 机 组 内 都 垫有垫木) ; 2 . 接 上 电 源 线 及 接 地 线 ,测 试 主 电 压 是 否 正 确 ,三 相 电 源 是 否 无 误 ; 3. 检 查 油 气 分 离 器 中 油 位 计 油 位 是 否 在 两 红 线. 若 交 货 很 久 才 试 车 , 应 从 进 气 口 ( 卸 荷 阀 ) 内 加 入 0.5 公 升 左 右 的 润 滑 油 ,并 用 手 转 动 空 压 机 数 转 ,以 防 止 启 动 时 压 缩 机 内 失 油 烧 毁 ,请 特 别 注 意 不 可 让 异 物 掉 入 压 缩 机 体 ,那 样 会 损 坏 压 缩 机 ; 5. 水 冷 机 组 应 接 通 水 路 ; 6. 关 闭 手 动 排 污 阀 ; 7. 新 装 或 更 换 三 相 电 源 时 , 应 按 下“ ON”启 动 后 2 秒 内 ,立 即 按 下 紧急停车键,检查运转方向是否正确(与箭头方向) ,若不对请 将三条电线中任意两条调换即可。电机严禁倒转! 8. 开 启 高 压 空 气 出 口 球 阀 9. 让 设 备 试 运 行 2 次 , 每 次 5 秒 钟 , 随 后 即 按 下 “ 紧 急 停 车 ” 键 , 从而使油在设备负载前分配到各处。 二、 开车与停车应注意事项 1. 开 车 按 下 启 动 按 钮 ,机 组 开 始 运 行 。直 到 在 额 定 排 气 压 力 下 负 载 运 行 。 开 车 10 分 钟 后 检 查 油 位 , 油 位 计 油 位 应 在 二 红 线 之 间 。 此 时 应 观察仪表是否正常,压力、温度是否正常,是否有异常声音,是 否有漏油情况。若有异常声音、振动、漏油,请立即按“紧急停 车”停机检查。 2. 停 车 按下停车按钮,经延时卸载以后,机组才会停车。这是正常运行 9 后停车。只有出现特殊异常情况时,方可人工按下“紧急停车” 按钮,进行紧急停车。 三、 运行中应注意事项 1. 排 气 压 力 应 低 于 额 定 排 气 压 力 值 。 排 气 温 度 应 不 超 过 100℃ 。 2. 确 认 无 异 常 声 音 及 漏 油 漏 气 情 况 。 3. 油 气 分 离 器 的 油 位 是 否 正 常 。 如 果 油 位 低 应 补 充 加 油 。 补 充 加 油 应 先 停 车 , 停 车 约 5~10 分 钟 后 观 察 油 位 并 加 油 , 保 证 运 行 时 油 位处于二线. 确 认 各 仪 表 指 数 和 屏 幕 显 示 数 值 是 否 正 常 。 5. 调 节 , 控 制 部 件 工 作 是 否 正 常 。 当 空 压 机 排 气 压 力 达 到 卸 载 压 力 时应卸载,而降至加载压力时应加载。 6. 利 用 仪 表 盘 上 的 供 气 压 力 表 , 与 屏 幕 上 显 示 压 力 对 照 。 定 期 检 查 油气分离器内滤芯阻力。 7. 储 气 罐 应 每 天 定 时 排 放 冷 凝 液 , 或 装 一 只 自 动 泄 水 器 , 否 则 水 分 会被带到系统中去。 8. 运 行 中 每 两 小 时 检 查 仪 表 和 屏 幕 记 录 电 压 、 电 流 、 气 压 、 排 气 温 度、油位等,供日后检修时参考。 四、 基本操作 1. 按 键 说 明 图 1 ON— — 启 动 键 : 按 此 键 可 启 动 电 机 运 行 OFF— — 停 机 键 : 按 此 键 可 停 止 电 机 运 行 S— — 设 定 键 : 修 改 完 数 据 后 , 按 此 键 确 认 数 据 存 储 输 入 ↑——上移键:数据修改时,按此键上翻修改该数位;在菜单选择时 作为选择键 10 ↓——下移键:数据修改时,按此键下翻修改该数位;在菜单选择时 作为选择键 → — — 移 位 键 /确 认 键 : 修 改 数 据 时 , 此 键 作 为 移 位 键 ; 在 菜 单 选 择 时 作为确认键 C— — 返 回 键 /复 位 键 : 在 菜 单 操 作 时 作 为 返 回 上 一 级 菜 单 ; 故 障 停 机 时,按此键复位。 用 户 参 数 、厂 家 参 数 未 经 GL 公 司 许 可 严 禁 修 改 ,否 则 可 能 造 成 空 压 机 损毁及各种事故,更可能危及生命。对此神龙公司不承担任何责任。 2. 状 态 显 示 与 操 作 机组通电后显示如下界面: 欢迎使用 螺杆式压缩机 2 秒后显示以下主界面: 排气温度:20℃ 供气压力:0.60MPa 运行状态:设备已停止 机旁 按“↓”键进入以下菜单的选择界面: 运行参数 日历 用户参数 厂家参数 a. 运行参数查看: 按“ ↓ ”或“ ↑ ”移 动 黑 色 滚 动 条 到“ 运 行 参 数 ”菜 单 后 ,按 确认键“→”后弹出下一级菜单: 主、风机电流 运行总时间 本次运行时间 11 维护参数 再按“→”键弹出: 电流(A):A 主机: 56.1 风机 4.1 B 56.2 4.1 C 56.0 4.1 如 果 最 后 一 级 菜 单 ,界 面 不 会 出 现 黑 色 滚 动 条 ,按 下 返 回 键“ C ” 返回上一级菜单或主界面。如果在某一界面停止操作,数秒种后自 动返回主界面。 用“↓” 、 “ ↑ ” 移 动 键 、 确 认 键 “ → ” 和 返 回 键 “ C” 根 据 上 述 方 法 可 完 全 观 察 到 运 行 时 间 、本 次 运 行 时 间 、维 护 参 数 、历 史 故 障 、 出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上一级菜单。 b. 日历时间: 按“ ↓ ”或“ ↑ ”移 动 黑 色 滚 动 条 到“ 日 历 ”菜 单 后 ,按 确 认 键“→”后弹出: 现行时间 2008 年 8 月 8 日 星期五 8 时 08 分 08 秒 在停机状态下可对日期、时间进行调整,操作方法:按“↓” 、 “↑” 移 动 黑 色 滚 动 条 到 要 修 改 项 后 按 确 认 键“ → ”后 出 现 闪 烁 位 ,此 时 按 “↓” 、 “↑”即可上下翻动数值, “→”变为移位键移动修改位。修 改 完 毕 后 按 “ S” 确 认 并 保 存 , “↓” 、 “↑”变为滚动条, “→”变返 回键。 12 第七章 保养及调整 一、 保养周期 维护时应更换所有已损坏的垫片、O 型圈、垫圈。 维修保养项目及保养周期 保养周期 运行小时 保 养 内 容 启动前及运行期间检查油位 每 8 8 日 8 8 检查空压机排气温度 在负载运行时检查从气水分离器排出的冷凝 液 检查卸载和负载压力 检查屏幕显示的工作时间是否准确 每天停机后排放冷凝液 每 周 检查油的泄漏情况,若有泄漏,应及时联系 厂方维修人员 清洁机组外部,检查油气分离器滤芯阻力① 检查安全阀 每 三 个 月 500 500 500 检查冷却器,必要时应清洗 检查并吹扫空气滤清器滤芯② 新 机 第 一 次 运 行 500 小 时 , 更 换 油 滤 清 器 滤 芯 检查温度传感器、电气系统、安全阀 每 检查油滤清器压差开关 更换空气滤清器滤芯 检查弹性连轴器元件或 V 带 3000 年 3000 3000 换油 换油滤清器③ 电动机加注润滑脂 13 注 : ① 若 压 力 降 超 过 0.1MPa 时 应 更 换 滤 芯 ; ②在多尘地区工作时,保养周期应缩短; ③要使用本厂提供或指定的油滤清器,否则后果自负。 二、 选择润滑油及定期更换 润滑油的选择对蜗杆式空压机的性能具有决定性的影响,若使用不 当或错误,则会导致压缩机体的 严重损坏,甚至爆裂! 我厂螺杆式空压机专用润滑油内含有防锈、抗氧化、抗泡沫化、 抗腐蚀等成分。是螺杆式空压机不二的选择。 正 常 情 况 下 ,每 3 0 0 0 小 时 ,必 须 更 换 冷 却 器 和 油 气 分 离 器 中 的 油 , 同时更换油滤清器。如果在多尘或者高温环境工作,此间隔应相应缩 短 。 如 果 机 组 一 年 运 转 小 于 3000 小 时 , 也 必 须 每 年 更 换 油 一 次 。 换 油 时,应在机组尚热,油气分离器卸压后,将油气分离器、油冷却器、 断油阀的排放螺塞卸下,使系统内的油排放干净后,再将新油注入加 油口,直至油位计油位在两红线之间,旋紧加油口。启动机组 5 分钟 后检查油位,使油位保持在两红线之间。 (注意不要加油太多,否则多 余的油会被气带走) 。 三、 长期停机保养 如果机组在几个星期内不使用,则每星期要运行一次,至温度稳 定为止,因此要卸载和负载各运行一段时间,停车后,放净冷凝液。 如 果 机 组 在 较 长 时 间 内 不 使 用 ,应 将 油 路 系 统 中 使 用 过 的 润 滑 油 放 出 , 换 以 新 的 不 含 水 分 的 润 滑 油 , 并 开 车 运 转 5~ 10 分 钟 , 以 免 原 来 使 用 过的润滑油含水分或杂质,致内部零件生锈。 四、 空气滤清器的更换及保养 吸入空气中的灰尘被阻隔在空气滤清器中, 以避免空压机过早的磨 损 和 油 气 分 离 器 中 的 滤 芯 被 阻 塞 , 通 常 运 行 1000 小 时 或 一 年 后 , 要 更 换空气滤清器滤芯。在多灰尘地区,则更换时间要缩短。滤清器维修 时 必 须 停 机 , 为 了 减 少 停 车 时 间 , 建 议 备 1~ 2 个 滤 芯 。 滤芯的清洁: 1. 对 着 一 个 平 的 面 , 轮 流 轻 敲 滤 芯 两 个 端 面 , 以 除 去 绝 大 部 分 重 而干的灰尘; 2. 用 小 于 0.28MPa 的 干 燥 空 气 , 对 着 与 吸 入 空 气 相 反 吹 , 喷 嘴 与 折 叠 纸 至 少 相 距 25mm, 并 沿 竖 直 方 向 上 下 吹 。 3. 如 果 滤 芯 上 有 油 脂 , 则 应 在 溶 有 无 泡 沫 洗 涤 剂 的 温 水 中 清 洗 , 在 温 水 中 至 少 将 滤 芯 浸 泡 15 分 钟 ,并 用 干 净 的 水 冲 洗 ,不 要 用 加热的方法使其加速干燥,一个滤芯最多可清洗 5 次。 4. 滤 芯 内 放 灯 进 行 检 查 , 如 发 现 有 变 薄 、 针 孔 或 破 损 , 应 立 即 弃 14 用。 五、 冷却器的保养 冷却器外表要特别注意保持清洁,否则会降低冷却效果,造成超 温停机;因此,应根据工作条件及冷却器实际情况,定期清洁。 六、 安全保护装置的调整与检查 安全阀的检验与调整:安全的整定值,安全阀的开启压力比机组 铭 牌 高 10% 。 在 油 气 分 离 器 上 的 安 全 阀 每 年 至 少 检 查 一 次 , 每 三 个 月 至 少 要 卸 压 一 次 ,使 阀 门 开 启 和 关 闭 一 下 ,以 确 保 安 全 阀 能 正 常 工 作 。 检验后,如果需要调整安全阀开启的压力时,则应由专人负责,按照 特定的步骤进行。在调整后尚需将空压机组的排气压力复原到正常状 态。 第八章 故障及修理 一、 空压机可能发生的故障及修理 由于控制器外部器件引起的故障停机可通过查询现场故障或历 史故障查出故障原因,排除外围故障。具体方法如下: 按“↑”或“↓”键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后, 按确认键“→”后弹出下一级菜单: 主、风机电流 运行总时间 本次运行时间 维护参数 一直按“↓”键弹出: 历史故障 出厂编号 现场故障 按“→”键如弹出故障原因: 温度传感器失灵 170℃ 此时主要检查温度传感器是否断线,传感器是否损坏等。 15 常见的故障表: 故 障 原 因 排 除 方 法 不必采取措施, 气管路上的压力低于压力控 制器负载(复位)压力时,空压机会自动加 载 检查, 必要时更换 GL 空压机专用电磁阀① 检查, 必要时更换 GL 空压机专用压力传感 器 气管路压力超过额定负载 压力,压力控制器断开 电磁阀失灵 空压机不能满负载 运转 压力传感器失灵 油气分离器与卸载阀间的 检查管路及连接处,若有泄漏,则需修理 控制管路上有泄漏 卸载阀不能开启 放空阀失灵 由专业人员检查、修理② 检查,必要时更换 GL 空压机专用放空阀 压力传感器整定值不适当 检查,调整 (切断)过迟 排气压力已超过而 与压力传感器相联接的管 检查,修理 空压机未卸载, 安全 接头处漏气 阀已卸放 电磁阀失灵 同① 卸载阀不能关闭 油位过高 同② 卸压后放右至正常油位 耗油过多, 从气水分 油气分离器滤芯处回油管 清洗节流孔 离器卸放的冷凝液 接头中的节流孔阻塞 呈乳化状 泡沫过多 更换 GL 空压机专用油 油气分离器滤芯失效 排气单向阀泄漏或损坏 停机是空气油雾从 空气滤清器喷出 断油阀泄漏或损坏 最小压力阀泄漏 放空阀未放空 检查,更换 GL 空压机专用滤芯 检查,如有必要则更换,并应同时更换 GL 专用空气滤清器滤芯 检查,修理,且更换 GL 专用空气滤清器滤 芯 检修,必要是更换 检修,必要是更换 16 故 障 原 因 排 除 方 法 耗气量超过排气量 空气滤清器滤芯堵塞 油气分离器与卸载阀间控制 管路上有泄漏 排气量、 排气压 力低于规定值 放空阀失灵 卸载阀不全开 安全阀泄漏 空压机主机出现故障 检查相联结的用气设备,消除泄漏点或增加压缩 机 检查,必要时应清洗或者更换 GL 专用滤芯 检查管路及连接处,若有泄漏则修理 拆卸空气过滤器与卸载阀之间连接管,如果在负 载运行时漏气,则更换 GL 专用放空阀 油专业的人员检查、修理 拆下检查,如修理后仍不密封则更换 与制造商取得联系,协商后检查修理 风冷:改善机房通风,清洁散热器 水冷:检 查冷却水进水温度及水流量,并调整冷却水量 检查,必要时清洗 加油至两红线之间 更换油恒温阀 检查,必要时更换 GL 空压机专用断油阀 更换 GL 空压机专用油滤清器 冷却效果不好 油冷却器内、外部表面堵塞 排气温度高, 超 温停机 油位过低,油量不足 油恒温阀有故障 断油阀失灵, 阀处于关闭状态 油滤清器堵塞 卸载时, 排气压 力仍上升, 安全 阀卸放 加载后安全阀 马上卸放 放空阀失灵 检查、必要时更换 安全阀失灵 最小压力阀失灵 检查,更换损坏零件 检查,必要时更换 GL 空压机专用压力阀 17 故 障 原 因 排 除 方 法 保险丝烧断 过载继电器动作 相序不对或缺相 无法启动 PLC 损坏 电压太低 电动机故障 空压机主机故障 电机 Y 形启动 后,不切换△行 运行 PLC 损坏 交流接触器损坏 电压太低 排气压力太高 运转电流高压缩 机自行跳闸 空压机主机故障 润滑油规格不正确 油气分离器滤芯堵塞 卸载延时后,仍 未停车 PLC 整定值不当,或 PLC 损坏 检修或更换 拉下复位杆 屏幕显示相序错或者缺相,检查线路 检修或更换 GL 空压机专用 PLC 检查,调整 检查或与制造商联系更换专用电机 与制造商联系,协商后检查、修理 确认损坏后更换 GL 空压机专用 PLC 检查,确认损坏后更换 GL 空压机指定 接触器 检查、调整 检查压力表,如超过设定压力,则调整 压力开关 与制造商联系,协商后检查、修理 必须更换 GL 空压机专用油 更换 GL 空压机专用油气分离器滤芯 检查设定时间或确认损坏后,更换 GL 空压机专用 PLC 18 电气故障表: 故障 排气温度高 温度传感起失灵 压力超高 压力传感器失灵 缺水 缺相 过载、堵转 不平衡 短路 相序错 风机未运行 启动过程中出现主机过载、 堵 转等电气故障 主接触器经常动作 引起原因 散热不良、少油等 处理方法 检查通风、润滑油量 断线 坏等 检查线 实际压力超高、压力传 检查机器压力情况和压力传感器 感器不准确、压力传感 检查接线和压力变送器 器坏、传感器线接反 水压开关坏 检查水压开关 电源缺相、接触器触点 检查电源、接触器 坏 电压过低、管路堵塞、 检查设定数据、电压、轴承、管路 轴承磨损、设定数据错、 及其它机械故障 其它机械故障 电源不平衡、接触器触 检查电源、接触器、电机 点坏、电机内部开环 接线错误、设定数据错 相序接反、断相 风机坏、接触器坏、无 控制输出 主机启动时间设定小于 星角延时时间 急停按钮松动 检查线路、设定数据 检查线路 检查线路 重新设定主机启动时间大于星角延 时+加载延时 检查接线


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